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奇思妙想!他,師從崔屹/孫曉明,「國家高層次人才」,新發(fā)Nature Nanotechnology!

奇思妙想!他,師從崔屹/孫曉明,「國家高層次人才」,新發(fā)Nature Nanotechnology!
成果簡介
堿土金屬過氧化物(MO2,M=Ca、Sr、Ba)是一類用途廣泛、清潔的固體氧化劑,其合成過程通常消耗過量的過氧化氫(H2O2)。
寧波材料技術(shù)與工程研究所陸之毅研究員、徐雯雯副研究員,上海交通大學(xué)賈金平教授等人研究發(fā)現(xiàn),在堿性環(huán)境下,通過電極表面的雙電子電化學(xué)氧還原(2e- ORR)合成的H2O2可以有效而持久地消耗,從而產(chǎn)生高純度的MO2。關(guān)鍵在于將現(xiàn)場生成的MO2及時(shí)從自清潔電極上脫離,固體產(chǎn)物自發(fā)地從電極上脫離,從而解決了堵塞問題。該自清潔電極是通過構(gòu)建高活性催化劑的微/納米結(jié)構(gòu)并進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫘揎椂鴮?shí)現(xiàn)的。
在實(shí)驗(yàn)中,電化學(xué)合成MO2獲得了前所未有的累積選擇性(~99%)和耐久性(>1000 h,50 mA cm-2)。此外,CaO2和H2O2水動力空化降解四環(huán)素的效果相近(H2O2和CaO2的降解效率分別為87.9%和93.6%),驗(yàn)證了兩者的可比性。
相關(guān)工作以《Self-cleaning electrode for stable synthesis of alkaline-earth metal peroxides》為題在《Nature Nanotechnology》上發(fā)表論文。
陸之毅研究員,2015年博士畢業(yè)于北京化工大學(xué)化學(xué)工程與技術(shù)專業(yè),師從國家杰出青年基金獲得者孫曉明教授。2016年-2019年期間在美國斯坦福大學(xué)材料科學(xué)與工程系從事博士后研究,師從納米科學(xué)專家崔屹教授。2019年9月獲聘研究員,全職加入中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所,主要從事面向電催化應(yīng)用的電極材料與結(jié)構(gòu)研究,與團(tuán)隊(duì)成員一直保持著緊密的科研合作,提出并驗(yàn)證了電化學(xué)調(diào)控催化劑以及超浸潤電極結(jié)構(gòu)的新思路,并成功應(yīng)用于電解水與燃料電池體系中,獲得了能量轉(zhuǎn)化效率的大幅提升。
圖文導(dǎo)讀
奇思妙想!他,師從崔屹/孫曉明,「國家高層次人才」,新發(fā)Nature Nanotechnology!
圖1 MO2的合成工藝示意圖
CaO2在水處理領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)得到了廣泛的研究。目前MO2的合成主要是將堿土金屬氧化物或氫氧化物與高濃度H2O2(10-30 wt%)混合,如圖1a所示。但濃度超過8 wt%的H2O2屬于爆炸性化學(xué)品,嚴(yán)格限制了其遠(yuǎn)距離運(yùn)輸和大量儲存。
為了避免H2O2運(yùn)輸和儲存帶來的爆炸風(fēng)險(xiǎn),研究人員采用了雙電子電化學(xué)氧還原(2e- ORR)途徑生成和積累H2O2,然后將其用于化學(xué)合成MO2,如圖1b所示。盡管最近在選擇性2e- ORR反應(yīng)催化劑方面取得了令人鼓舞的成就,但H2O2在積累過程中不可避免的自分解導(dǎo)致了較差的法拉第效率(FE)。同時(shí),順序化學(xué)合成MO2過程中H2O2的快速分解問題仍然存在。
為了同時(shí)提高H2O2的FE和利用率,本文提出了原位電化學(xué)合成策略,生成的H2O2與停留在電解質(zhì)中的M2+瞬間反應(yīng),在電極表面生成MO2,如圖1c、d所示。該方法有兩個(gè)明顯的優(yōu)點(diǎn):(1)存在的M2+使電極表面產(chǎn)生的HO2立即消耗,從而避免了H2O2的自分解,提高了2e- ORR過程的累積FE;(2)電極表面將被高濃度的HO2包圍(在距離電極600 μm的范圍內(nèi),在50 mA cm-2下,高達(dá)30 wt%,如圖1e所示),這有利于觸發(fā)MO2的形成。
奇思妙想!他,師從崔屹/孫曉明,「國家高層次人才」,新發(fā)Nature Nanotechnology!
圖2 原位電化學(xué)合成MO2的性能
圖2a展示了實(shí)驗(yàn)室自制的原位電化學(xué)合成MO2的系統(tǒng),其中用于合成MO2的陰極漂浮在電解質(zhì)和氧氣氣氛之間的界面上。陰極的這種工作狀態(tài)可以同時(shí)加速氧向反應(yīng)部位的擴(kuò)散和MO2從電極上的脫離。以SrO2合成為例;在0.4 M NaOH+飽和Sr(OH)2電解液中,T-NiOC電極、未包覆Teflon的NiOC電極(NiOC)和滴鑄在Teflon涂層碳纖維紙(NiOC/TCFP)上的NiOC粉狀催化劑的典型ORR極化曲線如圖2b所示。結(jié)果表明,在0.2 V時(shí),T-NiOC電極的電流密度超過100 mA cm-2,而NiOC電極的電流密度明顯衰減(<5 mA cm-2),表明表面能調(diào)制在氣體擴(kuò)散中起著至關(guān)重要的作用。圖2b中的紅線表明,NiOC/TCFP電極的ORR性能略有下降,這可能是由于缺乏微/納米結(jié)構(gòu)。此外,電解質(zhì)中Sr(OH)2的缺失并不影響T-NiOC電極的催化ORR活性(圖2b中的藍(lán)線)。
穩(wěn)定性和選擇性是評價(jià)這種原位合成MO2的應(yīng)用潛力的兩個(gè)最重要的參數(shù)。在穩(wěn)定性方面,T-NiOC電極在50 mA cm-2的電流密度下表現(xiàn)出超過1000小時(shí)的耐久性,而NiOC/TCFP電極在60小時(shí)內(nèi)經(jīng)歷了電壓的快速增加和隨后的失活(圖2c)。主要原因是固體產(chǎn)物在電極表面的明顯粘附,嚴(yán)重阻塞了2e- ORR的活性位點(diǎn)。在選擇性方面,在含有0.4 M NaOH和飽和Sr(OH)2的電解液中,T-NiOC電極在6-24 h內(nèi)保持了97.9%~98.9%的高累積FE,而在沒有Sr(OH)2的電解液中,由于積累的H2O2具有較高的自分解率,F(xiàn)E急劇下降至73.1%~40.3%(圖2d)。
值得注意的是,通過XRD和TGA證實(shí),該原位電化學(xué)合成策略生產(chǎn)的固體SrO2純度為93%(圖2e)。該合成策略一般適用于BaO2和CaO2。對于BaO2的合成,原料Ba(OH)2的高溶解度保證了電解液中Ba2+的濃度足以原位轉(zhuǎn)化O22-,在電流密度為50 mA cm-2時(shí),累積FE可達(dá)~99%。BaO2的純度超過98%,而在XRD圖中觀察到的額外峰主要是由原料固有的BaCO3的存在引起的(圖2f)。對于CaO2的合成,Ca(OH)2的有限溶解度極大地影響了反應(yīng)速率;因此,給定的電流密度調(diào)整為5 mA cm-2,F(xiàn)E略降低約70%。合成的CaO2的XRD譜圖與商用CaO2相同,TGA證實(shí)其純度達(dá)到98.3%(圖2e)。因此,優(yōu)異的穩(wěn)定性、滿足的累積FE和產(chǎn)品的高純度表明了原位電化學(xué)合成技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中的巨大潛力。
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圖3 T-NiOC電極的自清洗工藝
為了進(jìn)一步可視化和闡明電極(T-NiOC和NiOC/TCFP)的自清潔過程和表面狀態(tài),分別使用高速相機(jī)和3D光學(xué)輪廓儀在電極表面外進(jìn)行了原位和非原位觀察。如圖3a所示,“針狀”SrO2在T-NiOC電極表面在5分鐘內(nèi)原位生成,其特征是與電極表面接觸面積有限。在13 min內(nèi),隨著反應(yīng)的進(jìn)行,“SrO2叢林”逐漸生長,同時(shí)部分SrO2產(chǎn)物自動脫離電極表面。之后,SrO2產(chǎn)物的行為主要是脫離而不是粘附在電極表面。值得注意的是,即使在反應(yīng)50 min后,T-NiOC表面仍觀察到可忽略不計(jì)的SrO2積累;相反,電解質(zhì)中充滿了大量的游離SrO2產(chǎn)物。與此形成鮮明對比的是,隨著反應(yīng)的進(jìn)行,固體產(chǎn)物不斷在NiOC/TCFP電極表面積累,最終完全覆蓋電極表面(圖3b)。
相應(yīng)的非原位三維光學(xué)輪廓照片也證實(shí)了兩種電極自清潔能力的差異。如圖3c所示,碳纖維結(jié)構(gòu)保持清潔,沒有明顯的高度波動,說明T-NiOC電極表面沒有粘附物。對于NiOC/TCFP電極,其三維光學(xué)剖面照片(圖3D)顯示表面逐漸變粗,高度增加,表明SrO2產(chǎn)物持續(xù)粘附。
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圖4 T-NiOC電極的自清潔機(jī)理
對材料特性的進(jìn)一步研究可以揭示T-NiOC電極自清潔性能的潛在機(jī)制。相比之下,NiOC/TCFP電極在SrO2合成過程中表現(xiàn)出快速的電壓下降,這可以解釋為生成的無活性SrO2在電極表面嚴(yán)重聚集(圖4a)。結(jié)果表明,反應(yīng)后NiOC/TCFP電極的液體接觸角(LCA)從127°明顯降低到39.9°(圖4a插圖)。T-NiOC電極表面可以保持表面微納米結(jié)構(gòu),導(dǎo)致LCA發(fā)生輕微變化(163°~142°;圖4b)。附著力測試結(jié)果顯示,T-NiOC電極對電解質(zhì)的粘附力較低(34 μN(yùn)),而NiOC/TCFP電極對電解質(zhì)的粘附力較強(qiáng)(~178 μN(yùn)),如圖4c所示。
根據(jù)上述表征,本文假設(shè),對于NiOC/TCFP,電解質(zhì)滲入催化劑層觸發(fā)MO2產(chǎn)物的成核和生長,發(fā)生在NiOC/TCFP電極內(nèi)部和表面,如圖4d所示。由于廣泛的接觸面積所產(chǎn)生的強(qiáng)大附著力,原子核逐漸擴(kuò)大并覆蓋催化活性位點(diǎn)(見圖4d),這迅速危及了MO2的電化學(xué)合成。與之形成鮮明對比的是,具有微/納米結(jié)構(gòu)表面形貌和疏水化學(xué)修飾的T-NiOC電極明顯減少了固液接觸面積,阻礙了電解質(zhì)的滲透(圖4e)。此外,微/納米結(jié)構(gòu)的配置能夠捕獲和保留氣體,建立一個(gè)強(qiáng)大的氣體屏障。因此,盡管MO2在電極上的成核主要是不均勻的,但由于MO2的針狀形態(tài)產(chǎn)生的附著力減弱,導(dǎo)致在生長過程中較小尺寸的MO2顆粒脫落。
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圖5 CaO2和H2O2的降解性能
在HC的輔助下,研究了CaO2和H2O2對四環(huán)素(TC)的降解性能。微氣泡通過HC誘導(dǎo)的瞬時(shí)熱效應(yīng)轉(zhuǎn)化為納米氣泡,納米氣泡腔破裂時(shí)釋放的巨大能量可有效激活氧化劑。圖5a顯示了在酸性環(huán)境(pH≈3)下不同條件下TC的降解效率,其中HC+H2O2和HC+CaO2體系在240 min內(nèi)對TC的降解效率相似,分別為87.9%和93.6%,比常規(guī)Fenton反應(yīng)提高了約3.2倍。沒有HC或氧化劑,污染物的降解幾乎不受影響。動力學(xué)研究表明,HC+H2O2和HC+CaO2體系中TC的降解遵循近似的準(zhǔn)一級動力學(xué),如圖5b所示。還研究了HC+H2O2和HC+CaO2體系中化學(xué)需氧量(COD)和總有機(jī)碳(TOC)的去除效率,如圖5c所示。反應(yīng)5 h后,HC+CaO2和HC+H2O2體系對COD和TOC的去除率分別為~35%和~60%。
降解結(jié)果清楚地表明,在HC的輔助下,CaO2和H2O2對污染物的處理效果相似。此外,初步的電子順磁共振(EPR)分析也揭示了兩種體系中產(chǎn)生的活性氧(?OH和?O22-)的組成相似。此外,由于與中性和堿性條件相比,CaO2在酸性環(huán)境中的溶解度增強(qiáng),它最初轉(zhuǎn)化為H2O2, H2O2隨后可以被HC激活以降解CaO2+HC體系中的TC,如圖5d所示。處理后的廢水經(jīng)過中和步驟,將Ca2+以Ca(OH)2的形式析出,為下一個(gè)O22-循環(huán)的原位電化學(xué)合成CaO2提供原料。
文獻(xiàn)信息
Self-cleaning electrode for stable synthesis of alkaline-earth metal peroxides,Nature Nanotechnology,2024.

原創(chuàng)文章,作者:zhan1,如若轉(zhuǎn)載,請注明來源華算科技,注明出處:http://www.xiubac.cn/index.php/2024/10/29/76bb1f1296/

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