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他,「國家杰青」、雙一流副校長,發(fā)表最新Nature子刊!柔性WS2析氫結(jié)構(gòu)設(shè)計!

他,「國家杰青」、雙一流副校長,發(fā)表最新Nature子刊!柔性WS2析氫結(jié)構(gòu)設(shè)計!
研究背景
氫氣是減少化石燃料使用、緩解環(huán)境問題的終極清潔安全能源載體之一。使用可再生電力的低溫水電解技術(shù)是一種很有前景的大規(guī)??沙掷m(xù)制氫方法。在各種水電解制氫技術(shù)中,陰離子交換膜電解槽(AEMWE)結(jié)合了堿性電解槽和質(zhì)子交換膜電解槽的優(yōu)點,具有低成本、高性能制氫的潛力而受到越來越多的關(guān)注。然而,開發(fā)在工業(yè)制氫條件下,比如高溫(50-90°C)、大電流密度和高濃度電解質(zhì),能夠長時間高效穩(wěn)定運行的非貴金屬電催化劑仍然是一個巨大的挑戰(zhàn)。
成果簡介
鑒于此,南京郵電大學(xué)趙強、劉淑娟、王龍祿等人報道了一種應(yīng)用于陰離子交換膜電解槽(AEMWE)的柔性實用陰極催化劑:WS2超結(jié)構(gòu),它可以承受高密度氣液交換的機械沖擊,并可以保證在工業(yè)電流密度下的質(zhì)量傳輸。在三電極體系中,WS2超結(jié)構(gòu)在工業(yè)級電流密度下表現(xiàn)出優(yōu)異的HER性能(205 mV@500 mA cm?2和264 mV@1000 mA cm?2)。采用WS2超結(jié)構(gòu)電催化劑的AEM電解槽在1 A cm?2的下的電壓僅為1.70 V,在1 A cm?2下運行1000 h,降解率僅為9.67 μV h?1。相關(guān)成果以“Flexible tungsten disulfide superstructure engineering for efficient alkaline hydrogen evolution in anion exchange membrane water electrolysers”為題發(fā)表在Nature Communications上。
圖文介紹
他,「國家杰青」、雙一流副校長,發(fā)表最新Nature子刊!柔性WS2析氫結(jié)構(gòu)設(shè)計!
圖1 柔性WS2超結(jié)構(gòu)設(shè)計及概念說明。
為了量化楊氏模量對層狀材料力學(xué)性能的影響,作者基于有限元模擬,使用簡化薄片模型評估了給定曲率時所需的應(yīng)變(圖1a)。楊氏模量為10 GPa的片層材料需要大約0.1 MPa的最大應(yīng)力才能在給定厚度為10 nm的情況下實現(xiàn)20 nm的界面變形(圖1b)。同樣,作者也可以通過此方法模擬給定0.1 MPa應(yīng)力下具有不同楊氏模量和厚度的層壓板所能達到的最大應(yīng)力(圖1c)。2D材料的楊氏模量隨著層厚度的增加而降低,這是由于層間的弱相互作用引起的層間滑動所致。通過分子嵌入擴大2D材料的層間距,層間的范德華相互作用快速衰減,可以進一步激活了層間的相對運動(圖1d),這種2D材料可以在響應(yīng)拉伸、彎曲和剪切應(yīng)力效應(yīng)時表現(xiàn)出優(yōu)異的機械穩(wěn)定性。
因此,作者設(shè)計了3D WS2超結(jié)構(gòu),納米片相互交錯排布確保層間良好的電荷傳輸,擴大的層間距以及大量暴露的邊緣位點,也為電化學(xué)反應(yīng)提供了更豐富的活性位點。在發(fā)生變形的情況下,無共價鍵連接的納米片能夠相對滑動或旋轉(zhuǎn),有助于適應(yīng)制氫時局部的張力或壓縮應(yīng)力(圖1f)。
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圖2 WS2超結(jié)構(gòu)表征及HER機理分析。
作者制備的WS2超結(jié)構(gòu)形貌呈毛毛蟲狀,由橫向尺寸為300至500 nm的交錯垂直排列的納米片組成(圖2a,b)。這種三維納米結(jié)構(gòu)具有很強的彈性變形能力和優(yōu)異的機械柔韌性,能夠承受較大的應(yīng)變。能量色散X射線能譜(EDS)元素映射圖顯示了樣品中W和S元素均勻分布(圖2c)。X射線衍射(XRD)分析顯示,與1T-WS2和2H-WS2樣品相比,WS2超結(jié)構(gòu)的(002)衍射峰移動到8.9°,表明層間距擴大到0.98 nm(圖2d)。
HRTEM顯示,WS2超結(jié)構(gòu)邊緣的晶格條紋呈階梯狀(圖2e,f),這種邊緣階梯缺陷具有豐富的催化活性位點。與單層和雙層邊緣結(jié)構(gòu)相比,邊緣階梯缺陷結(jié)構(gòu)中*H2O解離成*H/*OH的能壘較低(圖2i、j)。此外,吸附在硫原子表面的H*可以進行快速結(jié)合,從而高效地生成H2。因此,邊緣缺陷結(jié)構(gòu)不僅顯著加速了水的解離過程,而且優(yōu)化了邊緣硫原子對氫的吸附自由能。
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圖3 WS2超結(jié)構(gòu)的電特性和機械特性。
原子力顯微鏡(AFM)觀測到由納米片自組裝形成的單個彎曲WS2超結(jié)構(gòu)。利用開爾文探針力顯微鏡(KPFM)測試了WS2超結(jié)構(gòu)在硅襯底上的表面電位(圖3b),樣品中三個不同位置顯示出明顯電位差異,電子在表面高應(yīng)變區(qū)富集。電子自旋共振(ESR)譜顯示,與2H-WS2和1T-WS2相比,WS2超結(jié)構(gòu)的ESR強度顯著增加,揭示了WS2超結(jié)構(gòu)晶體中由于W-d和S-p軌道之間的電子重排而導(dǎo)致的不成對電子富集特征。作者在PET襯底上制備了薄膜器件測試了WS2超結(jié)構(gòu)的電導(dǎo)率,結(jié)果顯示W(wǎng)S2上層結(jié)構(gòu)的室溫電導(dǎo)率為11.8 S cm?1,遠高于1T-WS2(2.9 S cm?1),表明其具有優(yōu)異的電導(dǎo)率。
作者利用納米機械臂尖端對不同形狀的WS2超結(jié)構(gòu)進行了壓縮和拉伸測試。當WS2超結(jié)構(gòu)被壓縮成一個橢圓后,退出壓力后可以完整地恢復(fù)到初始狀態(tài)(圖3g);施加的拉力退出后,WS2超結(jié)構(gòu)的應(yīng)變可以立即恢復(fù)(圖3h)。上述現(xiàn)象表明無共價鍵連接的二維納米片可以相互滑動或旋轉(zhuǎn),使WS2超結(jié)構(gòu)具有優(yōu)異的機械柔韌性。
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圖4 WS2超結(jié)構(gòu)在高電流密度下的HER性能。
本文采用傳統(tǒng)的三電極體系對WS2超結(jié)構(gòu)的HER性能進行了評測。在低電流密度(<150 mA cm?2)下Pt/C表現(xiàn)出優(yōu)于WS2超結(jié)構(gòu)的性能,而隨著電流密度的增加,WS2超結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出比Pt/C更好的HER性能。WS2超結(jié)構(gòu)電極的過電位在500 mA cm-2時低至205 mV,在1000 mA cm-2時低至264 mV,過電位顯著小于Pt/C相比。Pt/C電極的Δη/Δlog|j|值隨著電流密度的增大而顯著增大,在1000~2000 mA cm?2的電流密度范圍內(nèi),其值為847 mV dec?1,而在WS2超結(jié)構(gòu)電極中,該值僅為340 mV dec?1,表明其在高電流密度下具有出色的HER性能。
電化學(xué)阻抗譜(EIS)顯示,WS2超結(jié)構(gòu)樣品的電荷轉(zhuǎn)移電阻(3.87±0.03 Ω)明顯低于1T-WS2和2H-WS2樣品,表明其具有優(yōu)越的電荷轉(zhuǎn)移動力學(xué)(圖4d)。在不同的高電流密度(500、1000和2000 mA cm?2)下,WS2超結(jié)構(gòu)電極的性能衰退可以忽略不計。
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圖5 高電流密度下電催化劑的傳質(zhì)行為。
高電流密度下發(fā)生在相界面的傳質(zhì)行為,包括液相反應(yīng)物的流動和氣相產(chǎn)物的析出,是電化學(xué)氣相析出反應(yīng)的關(guān)鍵步驟。接觸角(CA)測量顯示,WS2超結(jié)構(gòu)@CFC表面具有超親水性,電解質(zhì)液滴可以以非??斓乃俣葦U散,在0.5 s內(nèi)達到接近零的接觸角(圖5a)。WS2超結(jié)構(gòu)表面的超親水性可以加速電解質(zhì)流動擴散,有助于實現(xiàn)工業(yè)級的高電流密度。團隊采用高速攝像機觀察了Pt/C@CFC和WS2超結(jié)構(gòu)@CFC表面的氣泡析出過程,結(jié)果顯示,WS2超結(jié)構(gòu)@CFC電極表面產(chǎn)生的氣泡直徑通常小于200 μm,并且在形成后迅速離開電極表面(圖5b)。而Pt/C@CFC電極表面的氣泡在與電極表面分離之前,其直徑通常大于400 μm(圖5c),這些大氣泡的緩慢生長和脫離會在活性位點產(chǎn)生“死區(qū)”,長時間阻斷與電解質(zhì)溶液的接觸,從而導(dǎo)致HER性能的惡化。
WS2超結(jié)構(gòu)@CFC電極的動態(tài)可變邊緣微觀結(jié)構(gòu)在HER過程中可以對氣-液-固界面產(chǎn)生切削作用,在起泡時表現(xiàn)出動態(tài)自適應(yīng)特性(圖5d)。在氣泡析出過程中,氣泡同時受到電極表面粘附力Fa和浮力Fb的作用,氣泡力曲線顯示W(wǎng)S2超結(jié)構(gòu)@CFC表面的氣泡附著力可以忽略不計(Fb≈0 μN)(圖5f),H2氣泡可以以最小的粘附力輕易地從電極表面分離。
有限元模擬顯示,單個氣泡從襯底上生長和脫離僅花費90ms左右。與體型或剛性型電極相比,柔性電極誘導(dǎo)的渦流較弱,說明整個模擬系統(tǒng)的速度場變化較大,柔性電極的動態(tài)變形極大地擾亂了電化學(xué)反應(yīng)區(qū)域,使反應(yīng)組分的對流加劇,從而提高了多相界面處的傳質(zhì)效率。
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圖6 采用WS2超結(jié)構(gòu)作為催化劑的AEM電解槽性能。
以WS2超結(jié)構(gòu)為陰極,以商用IrO2為陽極組裝了流動型AEM電解槽(圖6a,b)。AEM電解槽只需要1.701 V的電池電壓就能達到1 A cm?2的電流密度,遠遠優(yōu)于商用Pt/C|IrO2(1.757 V@1 A cm?2)?;赪S2超結(jié)構(gòu)的電解槽在60°C下,在1 A cm?2下運行1000 h后,電壓略有增加(約9.67 μV h?1)。
有限元模擬分析顯示,氫氣在陰極側(cè)發(fā)生不均勻擴散,氫氣分壓呈梯度型分布,導(dǎo)致水電解過程中對電極材料產(chǎn)生周期性壓力效應(yīng)(圖6e)。陰極腔內(nèi)氫氣壓力的反復(fù)波動會對電極材料造成機械損傷,此外,電極材料在長時間工作后產(chǎn)生熱應(yīng)變,會造成顯著的宏觀變形。而本文設(shè)計的WS2超結(jié)構(gòu)可以有效地適應(yīng)長時間工業(yè)高電流密度下體積膨脹和收縮造成的機械損失,在工業(yè)制氫方面具有突出的實際應(yīng)用前景。
文獻信息
Flexible tungsten disulfide superstructure engineering for efficient alkaline hydrogen evolution in anion exchange membrane water electrolysers. Nat. Commun., 2022. DOI: 10.1038/s41467-024-50117-2)
https://doi.org/ 10.1038/s41467-024-50117-2

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