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ACS Catalysis:理論計算描述多金屬合金催化劑表面位點的穩(wěn)定性

ACS Catalysis:理論計算描述多金屬合金催化劑表面位點的穩(wěn)定性
研究背景
多金屬合金(MMA),又稱高熵合金,由多種不同金屬組成的表面提供了大量具有獨特環(huán)境和不同催化特性的位點。通過改變MMA的尺寸和組成,可為各種反應(yīng)提供高活性和穩(wěn)定性。然而,隨著尺寸、成分和化學(xué)環(huán)境的變化,構(gòu)型數(shù)量呈指數(shù)增長。因此,迫切需要更有效的理論方法來指導(dǎo)設(shè)計具有最佳催化性能的MMAs?;诖?,斯坦福大學(xué)Frank Abild-Pedersen等人設(shè)計出一個基于單個金屬-合金的模型可準(zhǔn)確預(yù)測MMA的位點穩(wěn)定性,該方法只需進行少量DFT計算,即能預(yù)測合金表面的吸附位點穩(wěn)定性(BEM)。
研究亮點
1.?本文介紹了一個基于物理原理的簡單通用α-方案來預(yù)測多金屬表面和納米顆粒位點的穩(wěn)定性。該模型只需要對單金屬和合金表面上的金屬原子結(jié)合能進行一小部分密度泛函理論(DFT)計算,即可優(yōu)化簡單模型中的參數(shù)。
2.?在過渡金屬合金表面和由IrRhRu和PtPdRu組成的147個原子的立方八面體納米顆粒的數(shù)據(jù)集上證明了該模型的魯棒性,并與DFT計算的結(jié)合能相比,具有較小的誤差,進一步反映了模型的精確性能。
3.?該理論框架為從原子水平的快速篩選發(fā)現(xiàn)新的合金催化劑提供了一種穩(wěn)定的方法,可以有效地用于推進該領(lǐng)域發(fā)展。
計算方法
作者采用VASP軟件包進行第一性原理DFT計算。交換相關(guān)能使用廣義梯度近似(GGA)中的PBE泛函進行計算,并采用投影綴加波(PAW)方法描述離子-價電子相互作用,表面截斷能設(shè)置為500 eV,Geometries的力收斂準(zhǔn)則為0.02 eV/?,總能量收斂為10?5eV。
圖文導(dǎo)讀
ACS Catalysis:理論計算描述多金屬合金催化劑表面位點的穩(wěn)定性
圖1. 評估N-金屬合金中位點穩(wěn)定性的體系框架
在圖1中簡要描述了評估MMA表面上金屬位點穩(wěn)定性所需的模型框架,在工作流程的初始步驟中,選擇構(gòu)成合金的N個元素,考慮所有可能的結(jié)構(gòu)并量化表面位置的穩(wěn)定性。本文采用α-方案來評估N個元素體系和N(N?1)個合金的α-參數(shù),總共需要18個DFT計算的BEM值來訓(xùn)練α-參數(shù),因此,N組分合金總共需要18×N2個BEM值。本文為確保所選的訓(xùn)練集能夠很好地描述測試數(shù)據(jù),在111表面選擇了7種構(gòu)型,在100表面選擇了5種構(gòu)型,在211表面選擇了3種構(gòu)型,在111和100表面選擇了2種次表面構(gòu)型,并進行了一次批量計算,總共選取了18種構(gòu)型用于α-參數(shù)的訓(xùn)練。通過圖1可知,構(gòu)型的數(shù)量平衡了模型的準(zhǔn)確性,在圖1(a)中,α-方案用于訓(xùn)練N個元素體系和N(N?1)個合金的12個模型α-參數(shù);在圖1(b)中,應(yīng)用一個簡單的線性插值模型來近似N個分量組成任意構(gòu)型的α-參數(shù)。
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圖2. α1-3Pt (Pt,Pd,Ru)、α1-3Pd(Pt,Pd,Ru)和α1-3Ru (Pt,Pd,Ru)在9重配位位點上隨化學(xué)環(huán)境的變化而變化
接下來,本文介紹了使用α-方案來近似任意多金屬環(huán)境中金屬原子的BEM。一個位點的相關(guān)α-參數(shù)隨著位點周圍化學(xué)環(huán)境的變化而變化,這將影響位點的穩(wěn)定性。因此,在多金屬合金的情況下,本文開發(fā)一個擴展方案,可以提供位點特定的α-參數(shù)來近似給定化學(xué)環(huán)境中的穩(wěn)定性。從單金屬體系到合金體系,α-參數(shù)將隨著位點周圍化學(xué)環(huán)境的變化而線性變化。為了驗證這個分析,本文訓(xùn)練了所有合金體系的α-參數(shù)。在圖2中,展示了三元體系(PtPdRu)的9重配位原子表面位點作為代表性案例,其位點α-參數(shù)是通過改變位點周圍三元體系中原子組分的濃度得到的。圖2a ~ 2c顯示了三元體系中位點周圍所有可能的化學(xué)成分的Pt、Pd和Ru位點的α1?3值,所有其他α-參數(shù)可以采用此方法來評估。
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圖3. 隨機組合物中位點(M)結(jié)合能的一般表示
因此,通過給定任意環(huán)境下相關(guān)α-參數(shù),就可以計算任意給定形貌、形狀、尺寸和組成的多金屬合金的位點穩(wěn)定性。如圖3所示,可以通過取具有(E1)和不具有(E0)的位點原子(M)模型的總能量差來確定BEM。在N金屬合金中,給定位置ZM是在Z1, Z2,…..ZN原子類型環(huán)境中的能量(ΩM),配位數(shù)CNM是在該配位數(shù)之前形成的所有最近鄰相互作用的累積和。除去ZM后,由于失去一個配位,附近第一個殼層原子的α-參數(shù)發(fā)生變化,顯然鄰近原子周圍的環(huán)境會影響B(tài)EM。在圖4中,Pt原子位BEPt的結(jié)合能是通過Pt、Pd和Ru元素周圍環(huán)境進行建模組成的,位點能量的變化由最近的原子的性質(zhì)和位置來確定的。因此,可以實現(xiàn)對Pt原子穩(wěn)定性進行微調(diào),如圖4b所示。
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圖4. 在Pt、Pd和Ru的特定化學(xué)環(huán)境下,fcc(111)表面上9重配位Pt原子的原理圖及Pt、BEPt結(jié)合能隨位點周圍原子構(gòu)型的變化
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圖5. 4種雙金屬和18種三金屬合金表面和147種原子的三金屬納米顆粒合金表面上Ir、Rh和Ru(Pt、Pd和Ru)位點的DFT計算BEM
本文選擇了對水電解反應(yīng)有更高催化活性的IrRhRu和PtPdRu三金屬合金結(jié)構(gòu)作為模型的測試集對該模型進行驗證。考慮了來自每組的三個表面(100、111和211)中的18種雙金屬情況,其中每個金屬表面與其他兩種類型的原子(IrRhRu和PtPdRu)以不同的濃度(25%、50%和75%)合金化。為了模擬三金屬表面合金,每個主金屬表面分別加入25%-25%和33%-33%濃度的其他兩種金屬(IrRhRu和PtPdRu)。圖5展示了預(yù)測和實際進行DFT計算的奇偶圖。其中,如圖5(a)(b)所示,IrRhRu和PtPdRu合金計算和預(yù)測的BEM值都遵循對稱線,MAE分別為0.15和0.20 eV,進一步證實了該模型可以用于預(yù)測和解釋MMA表面上BEM的穩(wěn)定性。本文運用該模型評估了在147個原子的MMA表面上的性能,預(yù)測了表面原子的BEM,如圖5(c)(d)所示,其中IrRhRu和PtPdRu的MAE分別為0.19 eV和0.26 eV,進一步說明了該模型的準(zhǔn)確性。
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圖6. 由3319個原子組成的PtPdRu納米顆粒表面位點的BEM直方圖以及使用BEM作為描述符預(yù)測的吸附能(ΔEadsmodel)
圖6(a)展示了由3319個原子組成的隨機合金PtPdRu納米顆粒表面位點上的BEM分布,直方圖清楚地說明了如何通過改變局部結(jié)構(gòu)和組成將BEM調(diào)整到所需的值。該模型提供了BEM和表面形態(tài)之間的精確映射,最終可以利用該映射來調(diào)整任何合金催化劑的催化性能。接下來,本文利用位點特異性描述符BEM與吸附能(ΔEads)之間的相關(guān)性來說明該模型對催化的也適用,并研究了四種不同的吸附劑(O, H, NO和CO),并通過BEM研究了它們的吸附行為。圖6(b)顯示了不同吸附劑(即O、H、NO和CO)的吸附能、ΔEads和位點穩(wěn)定性BEPt的位點特異性標(biāo)度關(guān)系,說明該模型以高精度(MAE=0.03?0.10 eV)預(yù)測了吸附物的吸附能,與文獻中先前報道的模型相比,該模型的準(zhǔn)確性非常好。
文獻信息
Saini S, Halldin Stenlid J, Deo S, et al. A First-Principles Approach to Modeling Surface Site Stabilities on Multimetallic Catalysts[J]. ACS Catalysis, 2024, 14: 874-885.

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