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胡良兵&王敦偉:碳熱震蕩法合成高穩(wěn)定負(fù)載型多元合金納米催化劑

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胡良兵&王敦偉:碳熱震蕩法合成高穩(wěn)定負(fù)載型多元合金納米催化劑
研究背景
胡良兵&王敦偉:碳熱震蕩法合成高穩(wěn)定負(fù)載型多元合金納米催化劑
鋰-氧電池的氧正極表面轉(zhuǎn)化反應(yīng)使其具有最高的理論能量密度,因此在近二十年來備受關(guān)注。使用高效的正極電催化劑可有效地提高電池的效能。然而,在苛刻的測試條件下運(yùn)行時(shí),催化劑的長循環(huán)穩(wěn)定性仍然是一個有待解決的問題。
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成果介紹
胡良兵&王敦偉:碳熱震蕩法合成高穩(wěn)定負(fù)載型多元合金納米催化劑

最近,美國馬里蘭大學(xué)的胡良兵教授和波士頓學(xué)院的王敦偉教授以“Stable Multimetallic Nanoparticles for Oxygen Electrocatalysis”為題在Nano Letters上發(fā)表論文。

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該工作報(bào)道了多元合金納米顆粒的合成和尺寸調(diào)控,并首次討論了碳熱震蕩(CTS)法對催化劑穩(wěn)定性的影響。與濕法浸漬(WI)相比,CTS合成的負(fù)載型納米催化劑具有更高的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性。本文報(bào)道的合成方法廣泛適用于其他催化劑,并有望應(yīng)用于燃料電池、電解水和碳?xì)浠衔镛D(zhuǎn)化等裝置。

胡良兵&王敦偉:碳熱震蕩法合成高穩(wěn)定負(fù)載型多元合金納米催化劑
圖文導(dǎo)讀
胡良兵&王敦偉:碳熱震蕩法合成高穩(wěn)定負(fù)載型多元合金納米催化劑

胡良兵&王敦偉:碳熱震蕩法合成高穩(wěn)定負(fù)載型多元合金納米催化劑圖1 碳熱震蕩(CTS)法合成多元合金納米顆粒

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在大多數(shù)文獻(xiàn)中,負(fù)載型多元合金催化劑大多通過濕法浸漬(WI)合成,其特點(diǎn)是在不同的工藝參數(shù)(前驅(qū)體濃度、還原劑、反應(yīng)溫度、配位體類型/濃度等)下保持微妙的平衡,以達(dá)到最佳性能。然而,由于不同的元素具有截然不同的物理化學(xué)性質(zhì),上述過程中參數(shù)的微小變化可能會對合成的多組分納米粒子產(chǎn)生不利的影響,如進(jìn)一步加劇多元合金納米顆粒的分解(如相分離、團(tuán)聚和分離),導(dǎo)致催化活性降低,催化劑壽命縮短。

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與WI不同的是,碳熱震蕩(CTS)法能形成高度分散的納米粒子與豐富多樣的多元合金成分,如圖1所示,這在文獻(xiàn)中是罕見的。與WI相比,CTS合成的負(fù)載型納米催化劑具有更高的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性。鑒于釕(Ru)、銥(Ir)基催化劑是鋰-氧電池氧正極的最佳催化劑之一,本研究選擇了Ru與Ir(Ru:Ir=3:1)結(jié)合的富釕催化體系以及無催化活性的惰性金屬組分,合成了一系列二元金屬納米顆粒和多元合金納米顆粒。

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胡良兵&王敦偉:碳熱震蕩法合成高穩(wěn)定負(fù)載型多元合金納米催化劑圖2 CTS法合成的富釕電催化劑的結(jié)構(gòu)表征

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在鋰氧電池中,易于調(diào)控的多孔結(jié)構(gòu)是理想的氧正極催化劑載體。因此,本研究選擇三維有序介孔碳(3DOm)作為研究對象。3DOm具有高的比表面積和可調(diào)的中孔結(jié)構(gòu),能形成相互連接的球形孔(圖2a)。3DOm還具有多種表面官能團(tuán)(尤其是羧基和醛基),可作為金屬前體吸附到多孔碳載體上的成核位點(diǎn)和錨定位點(diǎn)。

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如圖2b所示,將3DOm滴入所需的Ru、Ir前驅(qū)體鹽溶液中,并通過施加大電流脈沖,在高溫下短暫暴露。經(jīng)冷卻后,納米粒子均勻分布于碳基板上,而有序的3Dom保持了原有的結(jié)構(gòu)(圖2c)。HR-TEM顯示了CTS法合成的雙金屬納米粒子(3:1=Ru:Ir)在3DOm載體上的尺寸和分布,制得的RuIr納米粒子直徑為2~3nm,均勻分布于富含缺陷的3DOm碳載體上,這一結(jié)果與元素分布圖一致。(圖2d)

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此外,作者也嘗試使用不同的碳載體。與3DOm碳載體相比,采用Vulcan碳載體合成的催化劑表現(xiàn)出更差的電化學(xué)性能。

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因此,作者推斷:一方面,催化性能的差異可歸因于3DOm碳載體能更好的調(diào)節(jié)多元合金納米顆粒的形貌;另一方面,3DOm碳載體在高溫下暴露的時(shí)間較短(~1s)。

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因此,納米顆粒在短時(shí)間內(nèi)不易發(fā)生團(tuán)聚和粗化,而傳統(tǒng)方法(如在熔爐中進(jìn)行數(shù)小時(shí)的反應(yīng))通常需要較長的合成時(shí)間,而使得納米粒子發(fā)生團(tuán)聚,使其穩(wěn)定性降低。

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胡良兵&王敦偉:碳熱震蕩法合成高穩(wěn)定負(fù)載型多元合金納米催化劑?圖3 多元合金納米顆粒的電化學(xué)穩(wěn)定性:碳熱震蕩法vs. 濕法浸漬法

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為了闡明合成方法對納米顆粒的形成和穩(wěn)定性的影響,作者采用CTS法和傳統(tǒng)的WI法合成了RuIr雙金屬納米顆粒,并采用相同的金屬鹽前體(3:1 Ru:Ir)和3DOm載體。其中,WI采用管式爐內(nèi)相對較慢的熱還原法。

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從TEM圖像可見,采用CTS法和WI法生長的納米粒子在初始階段存在顯著的差異,其中WI方法存在輕微的團(tuán)聚。

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顆粒團(tuán)聚的原因與長時(shí)間的熱還原直接相關(guān):

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(1)催化劑長時(shí)間高溫暴露在反應(yīng)氣氛下,限制了WI過程中錨定位點(diǎn)的數(shù)量,改變了3DOm碳載體上的缺陷密度和表面基團(tuán);

(2)高溫長時(shí)間反應(yīng)導(dǎo)致顆粒粗化,容易形成團(tuán)聚體。

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此外,作者也發(fā)現(xiàn),由于負(fù)載前驅(qū)體的碳載體長時(shí)間暴露在高溫下,合成的納米粒子出現(xiàn)輕微的團(tuán)聚現(xiàn)象。

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作者利用XPS研究了由CTS和WI法合成的雙金屬納米催化劑的化學(xué)成分。如圖3c所示,納米顆粒的主要組成元素均為Ru。用CTS法合成的雙金屬納米顆粒具有類似于金屬單質(zhì)的價(jià)態(tài)(如黃色陰影區(qū)域所示),而用WI法合成的Ru為氧化態(tài)。這一點(diǎn)從WI法合成的催化劑的Ru 3d XPS光譜向更高的結(jié)合能轉(zhuǎn)移可以明顯看出。這與RuO2的形成及氧化態(tài)Ru變?yōu)?span style="font-size: 14px; color: #000000; text-indent: 29px; caret-color: #000000; font-family: 微軟雅黑;">Ru4+的過程相對應(yīng)。

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為了對比CTS法和WI法合成的雙金屬納米顆粒的催化活性和穩(wěn)定性,將采用兩種方法制備的釕基-3DOm催化劑作為Li-O2電池的氧正極催化劑,并進(jìn)行充放電循環(huán)。作者發(fā)現(xiàn):只有當(dāng)電流密度增加到500mA mA?gcarbon?-1時(shí),CTS法制備的雙金屬納米粒子才表現(xiàn)出明顯的更高的催化活性。此外,用CTS法合成的催化劑與用WI法合成的催化劑在循環(huán)壽命上存在明顯差異。如圖3f所示,在相同的測試條件下,使用CTS法合成的電催化劑的電池壽命比使用WI法合成的電池長,循環(huán)壽命提高了約48%。

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為了解釋這一現(xiàn)象,作者對20次充放電循環(huán)后的催化劑進(jìn)行結(jié)構(gòu)表征,發(fā)現(xiàn)由CTS法合成的納米粒子分散在3DOm表面,沒有明顯的團(tuán)聚現(xiàn)象(圖3g),而WI法制備的催化劑在循環(huán)過程中出現(xiàn)了嚴(yán)重的顆粒團(tuán)聚(圖3h),由于金屬氧化物的納米粒子傾向于形成幾十納米的催化劑團(tuán)簇,這嚴(yán)重影響了氧正極性能。同時(shí),由圖3i可知,CTS法制備的催化劑在循環(huán)后沒有發(fā)生Ru價(jià)態(tài)的變化。而WI法制備的催化劑中,Ru發(fā)生強(qiáng)烈氧化。WI法制備的電催化劑由于發(fā)生團(tuán)聚及分解,使氧正極的活性位點(diǎn)密度和催化活性降低,導(dǎo)致Li-O2電池性能下降。

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胡良兵&王敦偉:碳熱震蕩法合成高穩(wěn)定負(fù)載型多元合金納米催化劑?圖4 CTS法合成的多元合金納米粒子在3DOm碳載體上的結(jié)構(gòu)表征及電化學(xué)穩(wěn)定性

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相比于WI法,CTS法的適用范圍更廣。作者將非貴金屬元素(如Ni、Ce等)添加到RuIr合金中。圖4a與4b為通過CTS法在3DOm碳載體上制備的RuIrCeNi納米顆粒的尺寸和分布情況,可以得知CTS法能形成高度分散的納米粒子與豐富多樣的多元合金成分。

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為了進(jìn)一步證明CTS法是否適用于更多的元素,作者在第四組分中額外引入的沒有催化活性的元素(W、Cu、Cr、Co)來形成八元固溶體納米顆粒。如圖4c、4d,STEM-HAADF圖像表明各元素分布均勻。同時(shí),與預(yù)期設(shè)想一致,RuIrCeNi和RuIrCeNiWCuCrCo中各元素的價(jià)態(tài)接近于金屬單質(zhì)中的情形。

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與雙金屬電催化劑相比,向富釕納米顆粒中添加額外的元素并沒有顯著改變催化活性。但四元和八元電催化劑的電化學(xué)穩(wěn)定性卻有顯著提升,其在Li-O2電池分別可達(dá)到58圈循環(huán)和86圈循環(huán)(圖4f)。利用TEM和XPS進(jìn)行分析,循環(huán)前后催化劑無明顯變化。

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由于鋰氧電池的其他組分相同,唯一不同的只有氧正極催化劑,作者得出結(jié)論,電催化劑的性質(zhì)是提高循環(huán)性能的主要原因。

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這種差異可以歸因于以下因素:

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(1)CTS方法增強(qiáng)了催化劑與底物的相互作用,短的合成時(shí)間(< 1s)有助于納米顆粒錨定在缺陷位點(diǎn),防止納米顆粒粗化;
(2)在單個納米顆粒中加入更多惰性元素,使整體Ru含量略有下降,從而減少了高反應(yīng)活性Ru的其他化學(xué)反應(yīng);

(3)多元合金納米顆粒具有更高的構(gòu)型熵,增強(qiáng)了催化劑的穩(wěn)定性。

胡良兵&王敦偉:碳熱震蕩法合成高穩(wěn)定負(fù)載型多元合金納米催化劑
總結(jié)與展望
胡良兵&王敦偉:碳熱震蕩法合成高穩(wěn)定負(fù)載型多元合金納米催化劑

該工作研究了多孔碳載體上的多元合金納米催化劑在Li-O2電池充放電循環(huán)中的穩(wěn)定性。與傳統(tǒng)濕法浸漬制備的納米粒子不同,碳熱震蕩法合成的納米粒子具有更好的分散性,在Li-O2電池循環(huán)前后無明顯的團(tuán)聚和偏聚跡象。

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同時(shí),該工作驗(yàn)證了催化劑穩(wěn)定性差異不是由于熱處理過程改變了碳的缺陷或表面基團(tuán)密度,而主要是因?yàn)槎嘣辖鸺{米顆粒在長時(shí)間熱處理過程中發(fā)生粗化和團(tuán)聚。通過對比碳熱震蕩法和濕法浸漬制備的納米粒子的電化學(xué)性質(zhì),前者在電化學(xué)循環(huán)前后沒有氧化的跡象,而后者在Li-O2電池運(yùn)行過程中不斷發(fā)生氧化。

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最后,通過比較二元、四元、八元合金電催化劑的穩(wěn)定性,作者提出多元合金納米顆粒有更高的構(gòu)型熵,可以增強(qiáng)催化劑的穩(wěn)定性。

胡良兵&王敦偉:碳熱震蕩法合成高穩(wěn)定負(fù)載型多元合金納米催化劑
原文信息
胡良兵&王敦偉:碳熱震蕩法合成高穩(wěn)定負(fù)載型多元合金納米催化劑

Stable Multimetallic Nanoparticles for Oxygen Electrocatalysis (Nano Lett., 2019, DOI:10.1021/acs.nanolett.9b01523.)

原文鏈接:https://doi.org/10.1021/acs.nanolett.9b01523

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