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Chem Catalysis綜述:電化學(xué)合成氨,最新進(jìn)展與挑戰(zhàn)!

本文總結(jié)了三種電化學(xué)合成氨方法的最新進(jìn)展和挑戰(zhàn)

Chem Catalysis綜述:電化學(xué)合成氨,最新進(jìn)展與挑戰(zhàn)!

通訊作者:康毅進(jìn)教授? ??
第一作者:付先彪
成果簡介
氨的生產(chǎn)對工業(yè)生產(chǎn)、人類生活活動是至關(guān)重要的。為取代高能耗、高污染排放的Haber-Bosch合成氨工藝,人們已經(jīng)提出了各種綠色、可持續(xù)的合成氨路線。其中,由可再生能源驅(qū)動的電化學(xué)合成氨技術(shù)在近年來備受關(guān)注。
電子科技大學(xué)康毅進(jìn)課題組總結(jié)了三種電化學(xué)合成氨方法的最新進(jìn)展和挑戰(zhàn):鋰-介導(dǎo)的氮還原反應(yīng)(Li-NRR)、硝酸根的電還原(NtrRR)以及NOx的電還原NOxRR)。作者綜述了提高電化學(xué)氨合成過程的活性、選擇性和耐久性的反應(yīng)機(jī)理和策略,并展望了未來的工業(yè)應(yīng)用前景。相關(guān)工作以Recent advances and challenges of electrochemical ammonia synthesis為題在Chem Catalysis上發(fā)表論文。首先需要明確兩個概念“電化學(xué)合成氨”和“電催化合成氨”,前者包含后者。Douglas R. MacFarlane課題組詳細(xì)調(diào)研了127篇水系電催化還原氮?dú)夂铣砂钡奈恼拢?em>Nat Commun?11, 5546 (2020). ),氨的產(chǎn)量太低以致于不能確定所產(chǎn)的氨是否來自氮?dú)膺€原,目前來看,水系電催化還原氮?dú)夂铣砂甭窂降目尚行匀匀粦叶礇Q。因此水系電催化合成氨未包含在本綜述中。
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圖文介紹
1.?鋰介導(dǎo)氮還原合成氨
Li介導(dǎo)氮還原合成氨(Li-NRR)一般是指Li+在工作電極上還原為金屬Li,Li金屬與N2反應(yīng)生成氮化鋰(Li3N)。Li3N與質(zhì)子源(如醇)發(fā)生質(zhì)子化形成氨。Li-NRR屬于電化學(xué)合成氨的技術(shù)之一,而不屬于電催化合成氨,因為關(guān)鍵工藝不涉及催化過程。
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圖1-1 Li介導(dǎo)NRR合成氨
雖然Li-NRR是電化學(xué)N2還原合成氨的最可行途徑之一,但在非水系體系中,Li-NRR的反應(yīng)機(jī)理尚不清楚。一些研究者提出了耦合動力學(xué)輸運(yùn)模型,以確定Li-NRR體系中主要反應(yīng)的速率影響規(guī)律。他們發(fā)現(xiàn),NH3的法拉第效率與N2的分壓成正比,他們認(rèn)為反應(yīng)主要與電解液中N2的濃度有關(guān)。因此,增加N2的分壓可以改善Li-NRR的性能。
另一方面,研究發(fā)現(xiàn),通過改變EtOH(質(zhì)子載體)的濃度,當(dāng)NH3的產(chǎn)率最大時,最佳的EtOH濃度為0.1 M。當(dāng)EtOH濃度大于0.1 M時,NH3的FE隨EtOH濃度的增加而降低。在較高的EtOH濃度下,金屬Li與EtOH之間的反應(yīng)變得劇烈,導(dǎo)致N2與Li反應(yīng)的選擇性下降。
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圖1-2 氮分壓和乙醇濃度對合成氨的影響
提高Li-NRR過程的活性和穩(wěn)定性對未來工業(yè)應(yīng)用來說仍然是非常具有挑戰(zhàn)性的,目前已經(jīng)開發(fā)的提高Li-NRR性能的策略主要分為:(1)電位循環(huán)策略;(2)添加氧氣作為助劑;(3)增加電極的表面積;(4)使用氣體擴(kuò)散電極;(5)使用離子液體作為質(zhì)子穿梭劑。
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圖1-3 提高Li-NRR活性和穩(wěn)定性的策略
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圖1-4 提高Li-NRR活性和穩(wěn)定性的策略
2.?電催化硝酸鹽還原合成氨
電催化硝酸鹽還原(NtrRR)過程包括多電子-質(zhì)子轉(zhuǎn)移以及復(fù)雜的中間體演化過程。根據(jù)自由能-氧化態(tài)圖,作為反應(yīng)的最終產(chǎn)物,N2和NH3/NH4+均是熱力學(xué)最穩(wěn)定的產(chǎn)物。對于NtrRR,第一步是硝酸鹽的吸附,這通常被認(rèn)為是NtrRR過程中的速率決定步驟。然后,吸附的硝酸鹽轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽,并伴隨著兩個電子-質(zhì)子的轉(zhuǎn)移。接下來,NO2ads通過電子-質(zhì)子轉(zhuǎn)移、被還原為NOads。NOads作為關(guān)鍵的中間體,決定了反應(yīng)生成N2還是NH3。如下:
1)例如,當(dāng)NOads與溶解的NO (NOaq)反應(yīng)生成N2Oads中間體,N2Oads在不從活性位點(diǎn)解吸的情況下進(jìn)一步被還原為N2。另一種生成N2的途徑可能是通過Duca-Feliu-Koper機(jī)制進(jìn)行的。
2)另一方面,除了生成N2外,NOads中間體也可以被連續(xù)還原為NH3。在該過程中,NOads首先被還原、生成HNOads中間體,然后再進(jìn)行一次電子轉(zhuǎn)移生成H2NOads。接下來,H2NOads進(jìn)一步還原形成NH2OHads、最終還原得到NH3
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圖2-1 水溶液中硝酸鹽電還原的途徑
考慮到反應(yīng)路徑和中間體的復(fù)雜性,提高電催化NtrRR合成氨的選擇性是一個重大挑戰(zhàn)。除了還原電位和電解質(zhì)影響NtrRR的效率外,催化劑在選擇性地將硝酸鹽轉(zhuǎn)化為氨的過程中也起著關(guān)鍵作用。例如,一些策略,如晶面工程、合金化、構(gòu)筑單原子位點(diǎn)等,均被用于提高硝酸鹽電還原性能。
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圖2-2 不同金屬對硝酸鹽電還原的性能比較
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圖2-3 通過催化劑的晶面工程來改善硝酸鹽電還原性能
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圖2-4 通過催化劑的合金效應(yīng)來改善硝酸鹽電還原性能
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圖2-5 一些單原子催化劑用于電還原硝酸鹽
3. 電催化NOx還原合成氨
除了鋰介導(dǎo)的氮還原反應(yīng)、硝酸鹽的電還原外,電催化NOx還原反應(yīng)(NORR、N2ORR)也是一種很有前途的方法,可以將NOx轉(zhuǎn)化為可再生電力驅(qū)動的增值氨。例如,對于NORR,DFT計算揭示:Cu被認(rèn)為是將NO轉(zhuǎn)化為NH3的最高活性的NORR催化劑。實驗結(jié)果進(jìn)一步證實了這一說法,泡沫Cu在-0.9 V下NH3產(chǎn)率為517.1 mmol cm-2 h-1,F(xiàn)E為93.5%。
另一方面,使用氣體擴(kuò)散電極(GDE)可以提高NO的物質(zhì)傳輸效率,從而提高電還原效率。例如,比較了含有GDE的流動電解槽與水系電解槽的NO電還原性能,可以看出,水系電解槽的法拉第效率隨著還原電位的增加而升高,而含有GDE的流動電解槽的法拉第效率最大值出現(xiàn)在適中還原電位下,同時也顯示出更大的電流密度。
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圖3-1 通過電催化NOx還原反應(yīng)來合成氨
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圖3-2 NO、N2O電還原及NO分壓對過渡金屬的催化性能影響
4. 展望
在環(huán)境條件下從空氣和水直接合成氨對研究界和工業(yè)都非常有吸引力,因為N2是可自由獲取的氮源(空氣中78%)的最大庫存,可作為合成氨的可持續(xù)供應(yīng)氮源。本文綜述了3條具有電化學(xué)氨合成可行性的途徑(即Li-NRR、NtrRR和NOxRR)的進(jìn)展,并討論了在工業(yè)相關(guān)電流密度下提高氨產(chǎn)率和法拉第效率的策略。應(yīng)該指出的是,在上述三種已證實的途徑中,最具挑戰(zhàn)性的反應(yīng)是通過電化學(xué)或電催化方法活化還原N2制備氨。
當(dāng)實驗中氨總產(chǎn)率較低時,為了避免假陽性結(jié)果,必須通過嚴(yán)格的方案消除來自原料氣(例如NOx,N2O和NH3),催化劑(例如NO2?,NO3?,NH4+和有機(jī)氮)和電解液(例如NO2?,NO3?,NH4+和有機(jī)氮)的污染,以確保產(chǎn)生的NH3來自N2還原。當(dāng)進(jìn)行同位素標(biāo)記實驗時,去除15N2氣體中的雜質(zhì)(例如15NOx15NH3)也很重要,盡管常常被忽視。盡管Li-NRR體系被證明是可靠的室溫電化學(xué)合成氨的路徑,目前實現(xiàn)了高法拉第效率和產(chǎn)氨速率,但仍面臨諸多挑戰(zhàn),如高的電解池電壓,高歐姆電阻,有機(jī)溶劑的揮發(fā)和傳質(zhì)限制等等?;谶@些挑戰(zhàn),我們提出以下展望:
(1)鑒于Li+的電沉積需要較大的電位(-3.04 V vs. SHE),因此利用欠電位沉積產(chǎn)生活性鋰進(jìn)行氨合成是值得探索的。降低Li沉積電位的另一種方法是將Li與其他金屬(例如Na,K,Rb,Cs,Mg和Ca)合金化。重要的是要驗證合金中的Li是否仍然可室溫活化N2。
(2)迄今為止,Li-NRR系統(tǒng)中使用的電解質(zhì)是揮發(fā)性THF(沸點(diǎn)為66°C)。在Li電池領(lǐng)域,已經(jīng)研究了許多液體電解質(zhì),例如碳酸鹽,環(huán)狀碳酸鹽,γ戊內(nèi)酯和環(huán)丁砜,它們可能是Li-NRR體系中的替代溶劑。電解質(zhì)的分解機(jī)理需要進(jìn)一步探討。
(3)大多數(shù)Li-NRR研究都是在單隔室電池中進(jìn)行的,由于N2和H2在液體電解質(zhì)中的溶解度低,受到傳質(zhì)限制。為了解除這種限制,Li-NRR系統(tǒng)可以使用flow-cell和MEA電解槽,使用氣體擴(kuò)散電極直接將反應(yīng)物送入反應(yīng)界面以提高氮?dú)膺€原速率,可以使Li-NRR系統(tǒng)更接近實際應(yīng)用。
(4)原位/操作技術(shù)(XRD、XPS、XAS、拉曼光譜和紅外光譜)的發(fā)展將極大地幫助揭示Li-NRR的機(jī)理并確定中間物種。
可深入研究電解液效應(yīng)(pH效應(yīng)、陽離子種類和濃度)對NtrRR體系選擇性和活性的影響。在 NtrRR 過程中, 氨和硝酸根會腐蝕銅催化劑,因此,NtrRR 催化劑的長期穩(wěn)定性有待提高。(1)將活性金屬(例如Cu)與高度穩(wěn)定的金屬(例如Ta,Nb和Ir)合金化,(2)開發(fā)具有高活性的NtrRR的高熵合金催化劑以及(3)構(gòu)建新型電解反應(yīng)器,都值得在未來探索。NtrRR如何實現(xiàn)連續(xù)氨生產(chǎn),以及在高電流密度條件下,如何增強(qiáng)硝酸根的傳質(zhì)。此外,原位波譜技術(shù)和理論計算可能有助于理解NtrRR的機(jī)制和過程。例如,帶負(fù)電的硝酸根如何吸附在負(fù)電位的電極上。NOxRR的理想目標(biāo)是將車輛、發(fā)電廠和化工廠的NOx排放重新路由為有用的化學(xué)品。這種廢氣流通常含有雜質(zhì),如SOx和有機(jī)化合物。因此,氣態(tài)雜質(zhì)對NOxRR催化劑活性和選擇性的影響可作進(jìn)一步研究。此外,NtrRR 和 NOxRR 可以與 CO/CO2 RR或其他反應(yīng)耦合,以生產(chǎn)高附加值化學(xué)品。
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圖4. 固氮的原子經(jīng)濟(jì)與能源經(jīng)濟(jì)
如圖 4 所示,黃色箭頭突出顯示了當(dāng)前氨行業(yè)的工藝,其中氨是通過高能耗的 Haber-Bosch 工藝生產(chǎn)的,氫氣主要來自甲烷的蒸汽重整。H-B工藝產(chǎn)生的氨的很大一部分(~1/10)通過奧斯特瓦爾德工藝供給硝酸生產(chǎn),與直接氧化固氮的可能綠色氨路線(以紫色突出顯示)相比,這在能源和資源方面顯然是浪費(fèi)的。不使用氨作為中間體(即圖4中的黃色突出顯示路線),而是將NOx,硝酸鹽或亞硝酸鹽用作綠色氨合成和新型氮工業(yè)(即紫色突出顯示路線)的中間體,從而減少了對氨的需求,從而避免了不必要的能源消耗和CO2排放。雖然新型綠色氨合成的前半部分,即直接氧化固氮,尚未經(jīng)濟(jì)地獲得,但后半部分(即NtrRR和NOxRR)已經(jīng)能夠在直接適合工業(yè)實施的水平上實現(xiàn)。然而,直接氧化固氮已經(jīng)在各種嘗試中進(jìn)行了探索,例如等離子體驅(qū)動和電化學(xué)反應(yīng)。從理論上講,N2轉(zhuǎn)化為NOx,硝酸鹽或亞硝酸鹽在熱力學(xué)上是可行的。事實上,N2到NOx的氧化在高溫(例如1300°C)下自發(fā)發(fā)生,這表明合適的催化劑可以在更溫和的條件下實現(xiàn)這種反應(yīng)。有理由相信,通過NtrRR(或NOxRR)途徑從空氣和水合成綠色氨可以在將來實現(xiàn),從而為基于H-B工藝的當(dāng)前合成氨工業(yè)系統(tǒng)帶來革命性的變化。
文獻(xiàn)信息
Recent advances and challenges of electrochemical ammonia synthesis,Chem Catalysis,2022.
https://doi.org/10.1016/j.checat.2022.09.001

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